2016年初，額定工作速度600m/min（機(jī)械速度650m/min）的兩條TB201620高速精密涂布生產(chǎn)線，在寧波欣達(dá)印刷機(jī)器有限公司自主研制成功，近日在用戶工廠順利通過測試驗收，達(dá)到和超過了用戶與設(shè)計期望的要求，將國產(chǎn)卷筒材料涂布設(shè)備在不停機(jī)換卷和穩(wěn)定涂布狀態(tài)的最高工作速度，從目前僅有的200—300m/min提升到600m/min。該設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)具有里程碑的意義，不僅代表了國內(nèi)最高水平，同時標(biāo)志著波欣達(dá)引領(lǐng)的國內(nèi)高速精密涂布設(shè)備的設(shè)計和制造，已經(jīng)接近國際先進(jìn)水平。

    寧波欣達(dá)印刷機(jī)器有限公司創(chuàng)建于2001年，坐落在美麗的港城寧波，是一家專業(yè)生產(chǎn)高檔凹版印刷設(shè)備、精密涂布及復(fù)合設(shè)備的國家級高新技術(shù)企業(yè)，具有有一支優(yōu)秀的、高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊。近年來研發(fā)成果碩果累累，其中“高速電子軸傳動凹版印刷機(jī)”2007年獲得科技部授予“國家重點新產(chǎn)品”，2014年“電子軸傳動高速卷筒材料印刷機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”獲浙江省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎；自主研發(fā)的 “FHD多功能涂布復(fù)合機(jī)”在2013年獲得“國家首臺（套）”產(chǎn)品。十二五期間承擔(dān)了國家科技部十二五科技支撐計劃項目“高精密涂布裝備關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”，本次正是憑借強(qiáng)大的科技研發(fā)及精密制造實力，該公司在五家（三家國際知名公司和國內(nèi)兩家）企業(yè)共同角逐的競標(biāo)中一舉中標(biāo)，承擔(dān)了兩條高速精密涂布生產(chǎn)線的研發(fā)制造工作。
 

    TB201620高速精密涂布生產(chǎn)線，采用了多項創(chuàng)新性的核心先進(jìn)技術(shù)和全新設(shè)計理念，主要性能指標(biāo)完全達(dá)到了國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。整機(jī)采用西門子高端伺服控制系統(tǒng)，機(jī)器最高運行速度高達(dá)650m/min，圓滿地解決了低噪聲高速精密傳動的問題；收放卷最大卷徑可達(dá)1800mm，收卷平齊度在5mm以內(nèi),料卷最大幅寬1620mm，具備最高速度不停機(jī)自動換卷功能，克服了高速可靠接卷的難題。

    涂布裝置的機(jī)械零部件以及傳動系統(tǒng)精度是制約高精密涂布技術(shù)實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)。該生產(chǎn)線采用狹縫式熱熔膠噴擠和網(wǎng)紋輥封閉刮刀兩組精密涂布單元，在同一材料表面進(jìn)行兩次涂布。模頭狹縫式熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，生產(chǎn)速度快、效率高、成本低，主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。網(wǎng)紋輥封閉刮刀涂布主要采用網(wǎng)紋涂布輥來進(jìn)行上膠涂布，其生產(chǎn)速度快、涂布均勻，涂布量準(zhǔn)確。
   

    600m/min高速自動換卷是該生產(chǎn)線的難點之一，除要求裝料回轉(zhuǎn)架具有高的穩(wěn)定性外，還要求高速裁切安全可靠，成功率高，裝卸料卷方便快捷。為此該生產(chǎn)線采用獨立外置雙工位齒輪圓盤式收放料機(jī)構(gòu)，創(chuàng)新性地采用在一個料卷兩端各有一臺伺服電機(jī)協(xié)同進(jìn)行料卷驅(qū)動，即“雙電機(jī)同軸驅(qū)動技術(shù)”，防止料膜松緊邊產(chǎn)生。料卷裝夾采用機(jī)械凸輪自動內(nèi)脹式夾頭，氣動馬達(dá)通過滾珠絲杠驅(qū)動收放料架在直線滑軌上左右移動裝夾料卷，方便快捷；收放卷配備雙工位自動裁切不停機(jī)高速換卷裝置，放卷裁刀為電機(jī)驅(qū)動擺臂式機(jī)構(gòu)，一把裁刀可滿足正反裁切要求。收卷采用電機(jī)驅(qū)動直線移動式裁切機(jī)構(gòu)，裁刀壓輥除可實現(xiàn)壓料裁切需要，還可實現(xiàn)觸壓和固定間隙收卷功能，使大卷徑端面平齊收卷取得非常滿意的效果。

    生產(chǎn)線采取水平升降的多溫區(qū)6段烘箱，烘箱內(nèi)導(dǎo)向輥全部進(jìn)行集中式定點潤滑，烘箱整體開啟與閉合采用電動控制，穿料、清潔和維修非常方便。采用高溫超級熱泵與紅外加熱相結(jié)合的烘干方式，進(jìn)行了熱風(fēng)通道的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，既能充分適應(yīng)高速涂布的烘干需求，又達(dá)到了高效、節(jié)能與環(huán)保的效果。烘干系統(tǒng)采用智能模糊控制技術(shù)，可根據(jù)涂布工藝和涂布速度，對烘干系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)溫進(jìn)行智能化自動控制。利用智能化替代人工操作的烘干控制方式，能夠更有效的控制涂層固化效果和提高能源利用效率。
 

    整機(jī)系統(tǒng)采用西門子伺服運動控制技術(shù)，實現(xiàn)整機(jī)張力的精確控制，傳動部分整機(jī)采用虛擬電子軸控制形式。主控系統(tǒng)采用西門子D4x5 Simotion運動控制器配以高性能的6SL3120系列伺服驅(qū)動器和高性能的1PH8系列伺服電機(jī)作為傳動電機(jī)。運動控制器與驅(qū)動器之間采用Drive CliQ進(jìn)行高速數(shù)據(jù)通訊，極大的提升了整機(jī)傳動的響應(yīng)速度，可實現(xiàn)對張力的精確控制。PROFIBUS通訊可實現(xiàn)外部及各傳感器信號的實時采集與輸出，基于高性能工控機(jī)的觸摸屏可實現(xiàn)即時直觀的人機(jī)交互功能。整機(jī)工控系統(tǒng)可實現(xiàn)自動卷徑檢測、工作軸卷徑自動運算、收/放卷卷徑報警、換卷預(yù)驅(qū)動、全自動裁切、涂布、收卷錐度控制、系統(tǒng)故障檢測等功能。
  

    該生產(chǎn)線的研發(fā)成功，極大地提高了我國包裝印刷機(jī)械的研發(fā)制造技術(shù)水平，滿足了高端用戶的需求。該生產(chǎn)線所采用的先進(jìn)的控制技術(shù)及機(jī)械裝置結(jié)構(gòu)也將轉(zhuǎn)化應(yīng)用到卷筒料凹版印刷機(jī)、復(fù)合機(jī)等設(shè)備，進(jìn)一步推動我國印刷包裝行業(yè)及其裝備制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。